Tehnički list proizvoda Prikaži sve dokumente

Sikaflex® PRO-3 Purform®

Poliuretansko brtvilo za podne fuge i upotrebu u niskogradnji

Sikaflex® PRO-3 Purform® je jednokomponentno, elastično poliuretansko brtvilo, koje suši upijanjem vlage iz zraka. Koristi se za brtvljenje svih konfiguracija podnih fuga i struktura u niskogradnji. Elastičnost je postojana kroz širok raspon temperatura, te uz visoku otpornost na mehanička i kemijska opterećenja osigurava dobru trajnost. 

  • Visoka sposobnost pomicanja: +/-25 % (ISO11600) i ±50 % (ASTM C920)
  • Brzi razvoj mehaničkih svojstava
  • Visoka mehanička i kemijska otpornost
  • Visoka otpornost na atmosferilije
  • Dobra trajnost
  • Ne izaziva mrlje na širokom rasponu podloga 
  • Vrlo nizak sadržaj monomera: nije potrebna obuka korisnika (REACH ograničenja 2023, Anex 17 točka 74)
  • Otvrdnjavanje bez pojave mjehurića
  • Dobra prionjivost na većinu građevnih materijala 
Tehnički list proizvoda Prikaži sve dokumente

Upotreba

Horizontalna i vertikalna brtvljenja za vanjsku i unutarnju primjenu u:
  • Prehrambenoj industriji
  • Čistim sobama
  • Podne fuge u
  • skladištima, proizvodnim halama 
  • Pročistačima otpadnih voda, kanalizaciji
  • Tunelima
  • Parkiralištima
  • Pješačkim stazama i prometnicama

Prednosti

  • Visoka sposobnost pomicanja: +/-25 % (ISO11600) i ±50 % (ASTM C920)
  • Brzi razvoj mehaničkih svojstava
  • Visoka mehanička i kemijska otpornost
  • Visoka otpornost na atmosferilije
  • Dobra trajnost
  • Ne izaziva mrlje na širokom rasponu podloga 
  • Vrlo nizak sadržaj monomera: nije potrebna obuka korisnika (REACH ograničenja 2023, Anex 17 točka 74)
  • Otvrdnjavanje bez pojave mjehurića
  • Dobra prionjivost na većinu građevnih materijala 

Pakiranja

300 ml kartuše*

12 kartuša u kutiji

600 ml monoporcija

20 komada u kutiji

*na upit (propisana minimalna količina za narudžbu)

Boja

beton siva, crna*, bijela*, ostale boje na upit 

*na upit (propisane minimalne količine za narudžbu)

Detalji o proizvodu

Održivost / Certifikati / Odobrenja

INFORMACIJE O UTJECAJU NA OKOLIŠ

  • U skladu s LEED v4 EQc 2: Materijali niske emisije
  • VOC klasifikacija emisije GEV-Emicode EC1PLUS

ODOBRENJA / STANDARDI

  • CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 15651-4 - Brtvila za nekonstrukciju uporabu za spojeve u zgradama i pješačkim stazama - Brtvila za pješačke staze: PW EXT-INT CC 25 HM

  • CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 14188-2 klasa 35- Brtvila i punila za fuge - Brtvila za ugradnju u hladnom stanju
  • Vlačna svojstva, prionjivost, promjena volumena ISO 11600 F klasa 25 HM, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 205279/19-I
  • Standardne specifikacije za elastomerna brtvila, ASTM C 920, Sikaflex® PRO-3 Purform, Test report No. 1725T0005
  • Kemijska otpornost, DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Report No. 208323/20
  • Određivanje stvaranja mrlja, ASTM 1248-04, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No.205279/19-VI

  • Određivanje stvaranja mrlja ISO16938-1 Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No.205279/19-III

  • Kemijska otpornost, adhezija i kohezija, promjena težine, DIBT: 2003-03, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 205279/19-V
  • Emisija VOC/SVOC, CSM procedura, Sikaflex® PRO-3 Purform, Fraunhofer, Certificate, No. SI 1909-1140
  • Ispitivanje brtvila, ISO 11618, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 205279/19-VII
  • Brtvila - trajnost na produljenu kompresiju, ISO 19862, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 213916/20-I
  • Migracija EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, Sikaflex® PRO-3 Purform, ISEGA, Certificate No. 54313 U 21
Informacije o proizvodu

Deklaracija proizvoda

EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM

EN 14188-2: Klasa 35

Kemijska osnova

Purform® Poliuretanska tehnologija

Rok trajanja

15 mjeseci od datuma proizvodnje

Uvjeti skladištenja

Proizvod se mora skladištiti u originalnom, neotvorenom i neoštećenom 

pakiranju, na suhom, pri temperaturama između +5 °C i +25 °C. 

Gustoća

~1,30 kg/l

(ISO 1183-1)
Informacije o sustavu

Kompatibilnost

  • Ne izaziva pojavu mrlja na većini prirodniog kamena, prema ASTM 1248-04 / ISO 16938-1.
  • Za potvrdu prikladnosti, prije korištenja na prirodnom kamenu, potrebno je napraviti probe prema ISO 16938-1/ ASTM 1248-04.  
Tehničke informacije

Shore A tvrdoća

80 % konačne tvrdoće

Vrijeme

+5 °C

6 dana

+10 °C

5 dana

+23 °C2 dana
+40 °C1 dan

Vlačni modul sekante

~0,65 N/mm2 pri 100 % izduženja (+23 °C)

~1,00 N/mm2 pri 100 % izduženja (−20 °C)

(ISO 8339)

Sposobnost pomicanja

± 25 %

(ISO 9047)
± 35 %(EN 14188-2)
± 50 %(ASTM C 719)

Elastični povrat

~90 %

(ISO 7389)

Otpornost na kidanje

~9,0 N/mm

(ISO 34)

Radna temperatura

-40°C min. / +80°C max.

Kemijska otpornost

Otporan na mnoge kemikalije. Provjeriti EN 14187-6 SKZ izvještaj o ispitivanju kemijske otpornosti i EN 15651-4 SKZ izvještaj o otpornosti na vodu i slanu vodu. Za dodatne informacije kontaktirati Sika Tehnički odjel. 

Otpornost na vremenske uvjete

Visoka otpornost na atmosferilije (10 ciklusa)

(ISO 19862)

Dizajn fuge

  • Širina fuge mora biti projektirana na način da zadovolji svojstva istezanja brtvila. Širina spoja mora biti najmanje 10 mm, najviše 40 mm.
  • Omjer širina - dubina od 1:0,8 za podne spojeve mora se poštivati (za iznimke vidjeti tablicu).
  • Kod širih fuga, za dodatne informacije kontaktirati Sika Tehnički odjel.

Primjer tipičnih dimenzija spojeva između betonskih elemenata, za unutarnju primjenu, 25 % sposobnost pomicanja prema EN 15651-4:

Udaljenost fuga [m]

Min. širina [mm]

Min. dubina [mm]

2

10

10

4

10

10

6

10

10

8

15

12

10

18

15

 

Primjer tipičnih dimenzija spojeva između betonskih elemenata, za vanjsku primjenu, 25 % sposobnost pomicanja prema EN 15651-4:

Udaljenost fuga [m]

Min. širina [mm]

Min. dubina [mm]

2

10

10

4

15

12

6

20

17

8

28

22

10

35

28

  • Sve fuge moraju biti pravilno projektirane i dimenzionirane u skladu s odgovarajućim propisima i dobrom građevinskom praksom. Osnova za proračun potrebnih širina fuge su tip podloge, dimenzije, tehnički podaci uključenih građevnih materijala, kao i specifičnosti izloženosti fuge opterećenjima.

Primjena

Primjena

Curenje

0 mm (20 mm profil, +50 °C)

(ISO 7390)

Temperatura zraka u prostoru

+5 °C min./+40 °C max.

Temperatura podloge

+5 °C min./+40 °C max. Minimalno +3 °C iznad točke rosišta. 

Ispuna

Koristiti ispune od polietilenske spužve, zatvorenih ćelija. 

Brzina otvrdnjavanja

~3,5 mm/24 sata (+23 °C / 50 % r.v.)

(CQP* 049-2)

* Sika korporativna procedura kvalitete

Vrijeme stvaranja pokožice

~50 minuta (+23 °C / 50 % r.v.)

(CQP 019-1)

Vrijeme zaglađivanja

~40 minuta (+23 °C / 50 % r.v.)

(CQP 019-2)
Potrošnja

Potrošnja

dužina [m] iz 600 ml pakiranja

širina fuge [mm]

dubina fuge [mm]

6

10

10

3,3

15

12

1,9

20

16

1,2

25

20

0,8

30

24
Koraci pri ugradnji

PRIPREMA PODLOGE

Napomena: Na spefičnim podlogama prije ugradnje potrebno je napraviti ispitivanje prionjivosti.

  • Podloga mora biti čvrsta, čista, suha, bez kontaminacija kao što su prljavština, ulja, masnoće, cementna skramica, ostaci starih brtvila i stari premazi slabe prionjivosti, jer to može negativno utjecati na prionjivost brtvila. 

  • Podloga mora biti dovoljne čvrstoće da izdrži naprezanja uzrokovana pomacima brtvila. 

  • Mogu se koristiti tehnike pripreme podloge kao što su četkanje žičanom četkom, brušenje, hrapavljenje i sl. 
  • Sve rubove fuga potrebno je prvo popraviti odgovarajućim Sika reparaturnim proizvodima
  • Kada se fuge u podlozi izrezuju - nakon izrezivanja, sve fuge se moraju dobro očistiti od ostataka, ako je vlažno - ostaviti da osuše. 
  • Sva prašina, labavi i slobodni dijelovi moraju se u potpunosti ukloniti prije nanošenja aktivatora, primera ili brtvila. 

Primer / predpriprema

Napomena: Za više detalja o primjeni primera, sušenju, vremenima čekanja molimo proučiti odgovarajući Tehnički List Proizvoda. 

Napomena: Primeri i promotori prionjivosti nisu zamjena, te neće poboljšati nedovoljnu pripremu / čišćenje spojnih površina. Primeri poboljšavaju trajna svojstva prionjivosti zabrtvljenih spojeva. 

 

Za optimalnu prionjivost, trajnost spoja i kritične, visokozahtjevne primjene kao što su višekatnice, fuge izložene visokim naprezanjima, ekstremna izloženost atmosferilijama ili uronjenost/izloženost vodi potrebno je poštivati slijedeće preporuke: 

Neporozne podloge

  • Aluminij, anodizirani aluminij, nehrđajući čelik, galvanizirani čelik, obojani metali, glazirane pločice ili PVC: lagano nahrapaviti podlogu finom abrazivnom spužvicom. Očistiti i predpripremiti Sika® Aktivator-205 (nanosi se čistom krpom ili papirnatim ubrusom). 
  • Metali kao što su bakar, bronca, titan cink : očistiti i predpripremiti s Sika® Aktivator-205.  Nakon vremena čekanja da ispari, kistom nanijeti Sika® Primer-3 N.
  • PVC podloge se moraju očistiti, te predpripremiti s Sika® Primer-215 (nanošenje kistom).

Porozne podloge

Napomena: Beton star 2-3 dana, ili mat vlažan (površinski suh), mora se prepripremiti s Sika® Primer-115 (nanošenje kistom).    

  • Na betonu, porobetonu, cementnim žbukama i mortovima, cigli, pripremiti podlogu s Sika® Primer-3 N ili Sika® Primer-115 (nanose se kistom). 

Asfalt (prema EN 13108-1 i EN 13108-6)

  • izrezani asfalt mora imati čistu površinu za brtvljenje s minimalno 50% izloženog agregata, te se mora predpripremiti s Sika® Primer-115 ili Sika® Primer-3 N (nanose se kistom).

  

ČIŠĆENJE ALATA

Sav alat i opremu odmah nakon korištenja očistiti s Sika® Remover-208. Kada se osuši, materijal se može ukloniti jedino mehaničkim putem.
Za čišćenje kože koristiti maramice Sika® Cleaning Wipes-100.

 

Dokumenti