Sikaflex® PRO-3 Purform®
Poliuretansko brtvilo za podne fuge i upotrebu u niskogradnji
Sikaflex® PRO-3 Purform® je jednokomponentno, elastično poliuretansko brtvilo, koje suši upijanjem vlage iz zraka. Koristi se za brtvljenje svih konfiguracija podnih fuga i struktura u niskogradnji. Elastičnost je postojana kroz širok raspon temperatura, te uz visoku otpornost na mehanička i kemijska opterećenja osigurava dobru trajnost.
- Visoka sposobnost pomicanja: +/-25 % (ISO11600) i ±50 % (ASTM C920)
- Brzi razvoj mehaničkih svojstava
- Visoka mehanička i kemijska otpornost
- Visoka otpornost na atmosferilije
- Dobra trajnost
- Ne izaziva mrlje na širokom rasponu podloga
- Vrlo nizak sadržaj monomera: nije potrebna obuka korisnika (REACH ograničenja 2023, Anex 17 točka 74)
- Otvrdnjavanje bez pojave mjehurića
- Dobra prionjivost na većinu građevnih materijala
Upotreba
Horizontalna i vertikalna brtvljenja za vanjsku i unutarnju primjenu u:- Prehrambenoj industriji
- Čistim sobama
- Podne fuge u
- skladištima, proizvodnim halama
- Pročistačima otpadnih voda, kanalizaciji
- Tunelima
- Parkiralištima
- Pješačkim stazama i prometnicama
Prednosti
- Visoka sposobnost pomicanja: +/-25 % (ISO11600) i ±50 % (ASTM C920)
- Brzi razvoj mehaničkih svojstava
- Visoka mehanička i kemijska otpornost
- Visoka otpornost na atmosferilije
- Dobra trajnost
- Ne izaziva mrlje na širokom rasponu podloga
- Vrlo nizak sadržaj monomera: nije potrebna obuka korisnika (REACH ograničenja 2023, Anex 17 točka 74)
- Otvrdnjavanje bez pojave mjehurića
- Dobra prionjivost na većinu građevnih materijala
Pakiranja
| 300 ml kartuše* | 12 kartuša u kutiji |
| 600 ml monoporcija | 20 komada u kutiji |
*na upit (propisana minimalna količina za narudžbu)
Boja
beton siva, crna*, bijela*, ostale boje na upit
*na upit (propisane minimalne količine za narudžbu)
Detalji o proizvodu
INFORMACIJE O UTJECAJU NA OKOLIŠ
- U skladu s LEED v4 EQc 2: Materijali niske emisije
- VOC klasifikacija emisije GEV-Emicode EC1PLUS
ODOBRENJA / STANDARDI
-
CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 15651-4 - Brtvila za nekonstrukciju uporabu za spojeve u zgradama i pješačkim stazama - Brtvila za pješačke staze: PW EXT-INT CC 25 HM
- CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 14188-2 klasa 35- Brtvila i punila za fuge - Brtvila za ugradnju u hladnom stanju
- Vlačna svojstva, prionjivost, promjena volumena ISO 11600 F klasa 25 HM, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 205279/19-I
- Standardne specifikacije za elastomerna brtvila, ASTM C 920, Sikaflex® PRO-3 Purform, Test report No. 1725T0005
- Kemijska otpornost, DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Report No. 208323/20
- Određivanje stvaranja mrlja, ASTM 1248-04, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No.205279/19-VI
-
Određivanje stvaranja mrlja ISO16938-1 Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No.205279/19-III
- Kemijska otpornost, adhezija i kohezija, promjena težine, DIBT: 2003-03, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 205279/19-V
- Emisija VOC/SVOC, CSM procedura, Sikaflex® PRO-3 Purform, Fraunhofer, Certificate, No. SI 1909-1140
- Ispitivanje brtvila, ISO 11618, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 205279/19-VII
- Brtvila - trajnost na produljenu kompresiju, ISO 19862, Sikaflex® PRO-3 Purform, SKZ, Test Report No. 213916/20-I
- Migracija EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, Sikaflex® PRO-3 Purform, ISEGA, Certificate No. 54313 U 21
Deklaracija proizvoda
EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM
EN 14188-2: Klasa 35
Kemijska osnova
Purform® Poliuretanska tehnologija
Rok trajanja
15 mjeseci od datuma proizvodnje
Uvjeti skladištenja
Proizvod se mora skladištiti u originalnom, neotvorenom i neoštećenom
pakiranju, na suhom, pri temperaturama između +5 °C i +25 °C.
Gustoća
| ~1,30 kg/l | (ISO 1183-1) |
Kompatibilnost
- Ne izaziva pojavu mrlja na većini prirodniog kamena, prema ASTM 1248-04 / ISO 16938-1.
- Za potvrdu prikladnosti, prije korištenja na prirodnom kamenu, potrebno je napraviti probe prema ISO 16938-1/ ASTM 1248-04.
Shore A tvrdoća
| 80 % konačne tvrdoće | Vrijeme |
| +5 °C | 6 dana |
| +10 °C | 5 dana |
| +23 °C | 2 dana |
| +40 °C | 1 dan |
Vlačni modul sekante
| ~0,65 N/mm2 pri 100 % izduženja (+23 °C) ~1,00 N/mm2 pri 100 % izduženja (−20 °C) | (ISO 8339) |
Sposobnost pomicanja
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (EN 14188-2) |
| ± 50 % | (ASTM C 719) |
Elastični povrat
| ~90 % | (ISO 7389) |
Otpornost na kidanje
| ~9,0 N/mm | (ISO 34) |
Radna temperatura
-40°C min. / +80°C max.
Kemijska otpornost
Otporan na mnoge kemikalije. Provjeriti EN 14187-6 SKZ izvještaj o ispitivanju kemijske otpornosti i EN 15651-4 SKZ izvještaj o otpornosti na vodu i slanu vodu. Za dodatne informacije kontaktirati Sika Tehnički odjel.
Otpornost na vremenske uvjete
| Visoka otpornost na atmosferilije (10 ciklusa) | (ISO 19862) |
Dizajn fuge
- Širina fuge mora biti projektirana na način da zadovolji svojstva istezanja brtvila. Širina spoja mora biti najmanje 10 mm, najviše 40 mm.
- Omjer širina - dubina od 1:0,8 za podne spojeve mora se poštivati (za iznimke vidjeti tablicu).
- Kod širih fuga, za dodatne informacije kontaktirati Sika Tehnički odjel.
Primjer tipičnih dimenzija spojeva između betonskih elemenata, za unutarnju primjenu, 25 % sposobnost pomicanja prema EN 15651-4:
| Udaljenost fuga [m] | Min. širina [mm] | Min. dubina [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
Primjer tipičnih dimenzija spojeva između betonskih elemenata, za vanjsku primjenu, 25 % sposobnost pomicanja prema EN 15651-4:
| Udaljenost fuga [m] | Min. širina [mm] | Min. dubina [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
- Sve fuge moraju biti pravilno projektirane i dimenzionirane u skladu s odgovarajućim propisima i dobrom građevinskom praksom. Osnova za proračun potrebnih širina fuge su tip podloge, dimenzije, tehnički podaci uključenih građevnih materijala, kao i specifičnosti izloženosti fuge opterećenjima.
Primjena
Curenje
| 0 mm (20 mm profil, +50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura zraka u prostoru
+5 °C min./+40 °C max.
Temperatura podloge
+5 °C min./+40 °C max. Minimalno +3 °C iznad točke rosišta.
Ispuna
Koristiti ispune od polietilenske spužve, zatvorenih ćelija.
Brzina otvrdnjavanja
| ~3,5 mm/24 sata (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP* 049-2) |
* Sika korporativna procedura kvalitete
Vrijeme stvaranja pokožice
| ~50 minuta (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP 019-1) |
Vrijeme zaglađivanja
| ~40 minuta (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP 019-2) |
Potrošnja
| dužina [m] iz 600 ml pakiranja | širina fuge [mm] | dubina fuge [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3,3 | 15 | 12 |
| 1,9 | 20 | 16 |
| 1,2 | 25 | 20 |
| 0,8 | 30 | 24 |
PRIPREMA PODLOGE
Napomena: Na spefičnim podlogama prije ugradnje potrebno je napraviti ispitivanje prionjivosti.
- Podloga mora biti čvrsta, čista, suha, bez kontaminacija kao što su prljavština, ulja, masnoće, cementna skramica, ostaci starih brtvila i stari premazi slabe prionjivosti, jer to može negativno utjecati na prionjivost brtvila.
-
Podloga mora biti dovoljne čvrstoće da izdrži naprezanja uzrokovana pomacima brtvila.
- Mogu se koristiti tehnike pripreme podloge kao što su četkanje žičanom četkom, brušenje, hrapavljenje i sl.
- Sve rubove fuga potrebno je prvo popraviti odgovarajućim Sika reparaturnim proizvodima
- Kada se fuge u podlozi izrezuju - nakon izrezivanja, sve fuge se moraju dobro očistiti od ostataka, ako je vlažno - ostaviti da osuše.
- Sva prašina, labavi i slobodni dijelovi moraju se u potpunosti ukloniti prije nanošenja aktivatora, primera ili brtvila.
Primer / predpriprema
Napomena: Za više detalja o primjeni primera, sušenju, vremenima čekanja molimo proučiti odgovarajući Tehnički List Proizvoda.
Napomena: Primeri i promotori prionjivosti nisu zamjena, te neće poboljšati nedovoljnu pripremu / čišćenje spojnih površina. Primeri poboljšavaju trajna svojstva prionjivosti zabrtvljenih spojeva.
Za optimalnu prionjivost, trajnost spoja i kritične, visokozahtjevne primjene kao što su višekatnice, fuge izložene visokim naprezanjima, ekstremna izloženost atmosferilijama ili uronjenost/izloženost vodi potrebno je poštivati slijedeće preporuke:
Neporozne podloge
- Aluminij, anodizirani aluminij, nehrđajući čelik, galvanizirani čelik, obojani metali, glazirane pločice ili PVC: lagano nahrapaviti podlogu finom abrazivnom spužvicom. Očistiti i predpripremiti Sika® Aktivator-205 (nanosi se čistom krpom ili papirnatim ubrusom).
- Metali kao što su bakar, bronca, titan cink : očistiti i predpripremiti s Sika® Aktivator-205. Nakon vremena čekanja da ispari, kistom nanijeti Sika® Primer-3 N.
- PVC podloge se moraju očistiti, te predpripremiti s Sika® Primer-215 (nanošenje kistom).
Porozne podloge
Napomena: Beton star 2-3 dana, ili mat vlažan (površinski suh), mora se prepripremiti s Sika® Primer-115 (nanošenje kistom).
- Na betonu, porobetonu, cementnim žbukama i mortovima, cigli, pripremiti podlogu s Sika® Primer-3 N ili Sika® Primer-115 (nanose se kistom).
Asfalt (prema EN 13108-1 i EN 13108-6)
- izrezani asfalt mora imati čistu površinu za brtvljenje s minimalno 50% izloženog agregata, te se mora predpripremiti s Sika® Primer-115 ili Sika® Primer-3 N (nanose se kistom).
ČIŠĆENJE ALATA
Sav alat i opremu odmah nakon korištenja očistiti s Sika® Remover-208. Kada se osuši, materijal se može ukloniti jedino mehaničkim putem.
Za čišćenje kože koristiti maramice Sika® Cleaning Wipes-100.