Tehnički list proizvoda Prikaži sve dokumente

Sikadur®-53

Epoksidna smola za injektiranje i podlijevanje za vlažne / podvodne aplikacije

Sikadur®-53 je dvokomponentna epoksidna smola, otporna na vlagu za injektiranje pukotina i podlijevanje.  

  • Prikladan za suhe, vlažne i mokre uvjete i za podvodne uvjete
  • Temperatura primjene od +5 °C do +30 °C
  • Otvrdnjavanje bez skupljanja
  • Brtvi protiv vlage i kisika
  • Dobra prionjivost na beton, ziđe, kamen i čelik
  • Dobra prionjivost na cementne podloge uronjene u morsku vodu
  • Visoka gustoća omogućava dobro istiskivanje vode
  • Dobre mehaničke čvrstoće kod podvodne aplikacije
  • Minimalna širina pukotina ≥ 0,5 mm
  • Može se injektirati jednokomponentnom pumpom 
Tehnički list proizvoda Prikaži sve dokumente

Detalji o proizvodu

Održivost / Certifikati / Odobrenja

ODOBRENJA / STANDARDI

  • CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 1504-4 - Strukturalno lijepljenje
  • CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 1504-5 - Injektiranje betona
  • CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 1504-6 - Ankeriranje čelične armature
Informacije o proizvodu

Kemijska osnova

Epoksidna smola i punila 

Rok trajanja

24 mjeseca od datuma proizvodnje

Uvjeti skladištenja

Skladištiti u neotvorenom i neoštećenom originalnom pakiranju, na suhom, pri temperaturama od +5 °C do +30 °C. 

Gustoća

Komponenta A

~2,35 kg/l

Komponenta B

~1,02 kg/l

Komponente A+B zamiješano

~2,04 kg/l

pri +20 °C

Viskozitet

Temperatura

komponente A+B zamiješano

+10°C

15 200 mPa·s

+20°C

~5 800 mPa·s
Tehničke informacije

Tlačna čvrstoća

Vrijeme

+5 °C

+20 °C

1 dan

—

~33 N/mm2

3 dana

~39 N/mm2

~61 N/mm2

14 dana~70 N/mm2~90 N/mm2

Otvrdnjavanje i ispitivanje proizvoda pri navedenim temperaturama kod podvodne aplikacije 

Modul elastičnosti pod pritiskom

~6300 N/mm2

(EN 13412)

Vlačna čvrstoća pri savijanju

Vrijeme

+5 °C

+20 °C

1 dan

—

~25 N/mm2

2 dana

~28 N/mm2

~38 N/mm2

14 dana~38 N/mm2~40 N/mm2

Otvrdnjavanje i ispitivanje proizvoda pri navedenim temperaturama kod podvodne aplikacije 

Modul elastičnosti pri savijanju

~3300 N/mm2

(EN 53452)

Vlačna čvrstoća

~20 N/mm2 (14 dana pri +20 °C)

Otvrdnjavanje i ispitivanje proizvoda pri navedenim temperaturama kod podvodne aplikacije 

Skupljanje

Otvrdnjava bez skupljanja.

Vlačna čvrstoća prionjivosti

~2,5–3,5 N/mm2 (lom betona)

(ISO 4624, EN 1542)

Koeficijent toplinskog širenja

~7,5 × 10–5 1/K

(linearno širenje pri -20 °C do +60 °C)

Električna otpornost

~4.12 GΩ

(površinski otpor unutar raspona od 0.8 do 8.8 GΩ prema EN 50122-2)

Temperatura toplinskog otklona

~44 °C

(ASTM D-648)

 

Primjena

Primjena

Omjer miješanja

komponenta A : komponenta B = 8,0 :1 (težinski)

komponenta A : komponenta B = 3,6 :1 (volumno)

Debljina sloja

30 mm max.

Temperatura zraka u prostoru

+5 °C min. / +30 °C max.

Temperatura podloge

+5 °C min. / +30 °C max.

Otvoreno vrijeme u kanti

Količina: 20 kg

Temperatura

Otvoreno vrijeme

+8° C

~60 minuta

+20 °C

~30 minuta

+30° C

~15 minuta

+40° C

~7,5 minuta

Otvoreno vrijeme započinje kada se komponente A+B izmiješaju. Kraće je pri visokim temperaturama, a duže pri niskim. Što se veća količina zamiješa, otvoreno vrijeme je kraće. Kako bi se postiglo duže otvoreno vrijem pri višim temperaturama, preporučujemo miješati manje količine. Drugi način je hlađenje komponenti A+B prije miješanja (ne ispod +5 °C).
Koraci pri ugradnji

KVALITETA PODLOGE

LIJEPLJENJE I PODLIJEVANJE

beton / ziđe / mortovi / kamen

Beton i mortovi moraju biti najmanje 28 dana starosti. Provjeriti čvrstoću podloge i potvrditi da su potrebne vrijednosti postignute. 

Površina podloge može biti suha, vlažna, mokra ili podvodna, mora biti stabilna, čista, bez leda, prljavštine, ulja, masnoća, premaza, cementne skramice, cvjetanja, starih površinskih tretmana, nevezanih dijelova i bilo kojih drugi kontaminacija koje mogu negativno utjecati na prionjivost. 

čelik

Površina mora biti čista, suha, bez ulja, masnoća, premaza, hrđe, ljuskica, nevezanih dijelova i bilo kojih drugi kontaminacija koje mogu negativno utjecati na prionjivost. 

INJEKTIRANJE PUKOTINA

Pukotine moraju biti čiste i suhe ili vlažne, mokre ili pod vodom. 

PRIPREMA PODLOGE

LIJEPLJENJE I PODLIJEVANJE

beton / ziđe / mortovi / kamen

Podloge moraju biti mehanički pripremljene npr. pjeskarenjem, sačmarenjem, struganjem, brušenjem ili drugom prikladnom metodom do postizanja površine otvorene strukture. 

čelik

Podloge moraju biti mehanički priopremljenje npr. pjeskarenjem, brušenjem, četkanjem ili drugom prikladnom metodom do postizanja svijetlog metala s profilom površine za zadovoljavajuću vlačnu čvrstoću. Izbjegavati uvjete točke rosišta prije i za vrijeme ugradnje. 

INJEKTIRANJE PUKOTINA

Nakon umetanja ili lijepljenja injekcijskih pakera, zatvoriti pukotinu brtvilom za pokrivanje, dozvoliti sušenje, zatim zapuniti pukotinu smolom sve dok ide. 

MIJEŠANJE

Prije miješanja komponenti, kratko promiješati komponentu A (smolu), koristeći mikser s malim brojem okretaja (max. 400 o/min). Dodati komponetnu B (utvrđivač) u komponentu A, te kontinuirano miješati najmanje 3 minute do postizanja homogene smjese jednolike boje. Za postizanje temeljitog miješanja preliti materijal u čistu posudu, te ponovno promiješati 1 minutu. Izbjegavati pretjerano miješanje kako bi se izbjeglo zarobljavanje mjehurića zraka u smjesi. Miješati samo cijele setove. Ukupno vrijeme miješanja A+B = 4,0 minute. Miješati samo onu količinu koja se može ugraditi unutar otvorenog vremena. 

Kada se ugrađuje na vlažne ili mokre podloge, ili u podvodnoj aplikaciji, nakon završnog miješanja čekati 15 minuta (pri +20 °C) kako bi smjesa odreagirala za postizanje optimalne prionjivosti. 

ČIŠĆENJE ALATA

Sav alat i opremu očistiti s čistačem Sika® Colma Cleaner odmah nakon korištenja. Stvrdnuti materijal može se ukloniti jedino mehanički. 

Dokumenti