Sikaflex® PRO-3
Poliuretansko brtvilo za spojeve u podu i primjenu u građevinarstvu
Sikaflex® PRO-3 je jednokomponentno, poliuretansko, čvrsto, obojeno, elastično brtvilo za spojeve, za brtvljenje mnogih tipova i konfiguracija spojeva u podnim i građevinskim konstrukcijama. Pruža vodootporno brtvljenje s dobrim mehaničkim svojstvima, otporan je na kemikalije i ostaje elastičan u širokom rasponu temperatura.
- Sposobnost pomaka ±35 %
- Dobra mehanička i kemijska otpornost
- Očvršćava bez mjehurića
- Može se prebojavati
- Dobra prionjivost za definirane građevne materijale
- Vrlo niska emisija
Upotreba
Horizontalna i vertikalna primjena kod brtvljenja spojeva u interijeru i eksterijeru u:- Prehrambenoj industriji
- 'Čistim sobama'
- Postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda
- Tunelima
- Podova
- Pješačkih i prometnih zona
- Parkirališta
- Skladišta i podova proizvodnih pogona
Prednosti
- Sposobnost pomaka ±35 %
- Dobra mehanička i kemijska otpornost
- Očvršćava bez mjehurića
- Može se prebojavati
- Dobra prionjivost za definirane građevne materijale
- Vrlo niska emisija
Pakiranja
| 600 ml monoporcija | 20 pakiranja u foliji u kutiji |
Boja
Siva, ostale boje (npr. crna, uni. bijela - na upit)
Detalji o proizvodu
INFORMACIJE O UTJECAJU NA OKOLIŠ
- U skladu s LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
- VOC emisija, klasifikacija GEV-Emicode EC1PLUS, license number 3206/20.10.00
ODOBRENJA / STANDARDI
- CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 15651-4 - Sealants for non-structural use in joints in buildings - Sealants for pedestrian walkways. Classification: PW EXT-INT CC 25 HM
- CE oznaka i Izjava o svojstvima prema EN 14188-2 - Joint fillers and sealants - Cold applied joint sealants
- Kemijska otpornost. DIN EN 14187, SKZ, Test report No. 127980/17-IV
- Ispitivanje svojstava EN 15651-4, SKZ, Report, 94931/11-I-E
- Biološka otpornost, ISO 846, Fraunhofer, Certificate, No SI 1103-544
- Hladne brtvene mase, EN 14188-2, SKZ, Report, No 94931/11-IV
- Određivanje zaprljanja, ASTM C 1248-04, SKZ, Report, No 98947/11-V
- Određivanje zaprljanja, ISO 16938-1, SKZ, Report, No 98947/11-II
- ISO 11600 F-class 25 HM, SKZ, Report, No 94931/11-II
- Standard specification for elastic joint sealants, ASTM C920-11 Class 35, ASTM, Report, No 0314920-SIKA
- Migracijsko ponašanje EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, Certificate No. 48644 U 18
- Outgassing TVOC, CSM procedures, Fraunhofer, Certificate, No SI 1103-544
- Otpornost na dizelsko i mlazno gorivo, DIBt Guidelines, SKZ, Test report No. 94931/11-V
- Sealants in waste water systems, DIBt Guidelines, SKZ, Report, No 94931/11-III
- Water Regulations, BS 6920, UKAS, Report, No M 106170
|
|
|
Kemijska osnova
Poliuretanska i-Cure® Tehnologija
Rok trajanja
15 mjeseci od datuma proizvodnje
Uvjeti skladištenja
Proizvod mora biti skladišten u originalnoj, neotvaranoj i neoštećenoj zapečaćenoj ambalaži u suhim uvjetima pri temperaturama između +5 °C i +25 °C. Uvijek proučiti pakiranje.
Gustoća
| ~1,35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Deklaracija proizvoda
EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM
EN 14188-2 - Brtveni umetci i mase - Hladne brtvene mase
Shore A tvrdoća
| ~37 (nakon 28 dana) | (ISO 868) |
Vlačni modul sekante
| ~0,60 N/mm2 pri 100 % elongacije (+23 °C) | (ISO 8339) |
| ~1,10 N/mm2 pri 100 % elongacije (−20 °C) |
Elastični povrat
| ~90 % | (ISO 7389) |
Otpor rasprostiranje
| ~8,0 N/mm | (ISO 34) |
Sposobnost pomicanja
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (ASTM C 719) |
Kemijska otpornost
Za kemijsku otpornost proučiti sljedeći izvještaj: Chemical Resistance. DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Report, 127980/17-IV
Za otpornost od vode i slane vode proučiti sljedeći izvještaj: Ispitivanje svojstava EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Report, 94931/11-I-E
Radna temperatura
−40 °C do +70 °C
Dizajn fuge
Širina spoja mora biti projektirana tako da zadovolji spodobnost pomaka brtvila. Širina spoja mora biti ≥ 10 mm i ≤ 40 mm. Omjer širine i dubine 1:0,8 mora biti poštovan (za iznimke, proučiti donju tablicu).
Tipična širina spoja za spojeve između betonskih elemenata za unutarnju primjenu
| Udaljenost spojeva [m] | Minimalna širina spoja [mm] | Minimalna dubina spoja [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
Tipična širina spoja za spojeve između betonskih elemenata za vanjsku primjenu
| Udaljenost spojeva [m] | Minimalna širina spoja [mm] | Minimalna dubina spoja [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
Svi spojevi moraju biti pravilno projektirani i dimenzionirani u skladu s relevantnom normom i smjernicama prije njihove izvedbe. Osnova za proračun potrebnih širina spojeva su tip konstrukcije, dimenzije, tehničke vrijednosti okolnog građevinskog materijala, materijala za brtvljenje spoja i specifičnosti izloženosti građevine i spoja.
Za veće spojeve, molimo kontaktirati Sika ® Tehničku Službu za dodatne informacije.
Primjena
Ispuna
Koristiti polietilenske pjenaste ispune zatvorene stanične strukture
Curenje
| 0 mm (20 mm profila, +50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura zraka u prostoru
+5 °C min./+40 °C max.
Temperatura podloge
+5 °C min./+40 °C max. Minimalno +3 °C iznad temperature točke rosišta
Brzina otvrdnjavanja
| ~3,5 mm/24 sata (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP* 049-2) |
* Sika Corporate Quality Procedure
Vrijeme stvaranja pokožice
| ~60 minuta (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP 019-1) |
Vrijeme zaglađivanja
| ~50 minuta (+23 °C / 50 % r.v.) | (CQP 019-2) |
Potrošnja
| Dužina spoja [m] za 600 ml | Širina spoja [mm] | Dubina spoja [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3,3 | 15 | 12 |
| 1,9 | 20 | 16 |
| 1,2 | 25 | 20 |
| 0,8 | 30 | 24 |
PRIPREMA PODLOGE
Podloga mora biti čista, suha, čvrsta i bez ulja, masnoće, prašine, cementnog mlijeka i labavih ili lomljivih dijelova.
Mogu se koristiti tehnike uklanjanja poput četkanja žicom, brušenja, pjeskarenja ili ostalom prikladnom mehaničkom opremom.
Oštećeni rubovi spoja mogu se popraviti prikladnim Sika proizvodima za popravke.
Tamo gdje su spojevi u podlozi rezani, nakon rezanja, sav kašasti materijal mora se isprati, a površinama spoja dozvoljeno je da se suše.
Sva prašina, čabavi i lomljivi materijal moraju se u potpunosti ukloniti sa svih površina prije nanošenja bilo kakvog temeljnog premaza, aktivatora ili brtvila.
Za optimalnu adheziju, trajnost spoeva i primjenu u kritičnim, vršnim uvjetima poput spojeva u višekatnim zgradama, spojeva pod velikim naprezanjem, ekstremnoj izloženosti atmosferilijama ili prodoru vode / izloženosti vodi moraju se poštovati sljedeće procedure temeljnog premazivanja i/ili prethodne obrade:
Neporozne podloge
Aluminij, anodizirani aluminiji, nehrđajući čelik, PVC, galvanizirani čelik, plastificirani čelik ili glazirane pločice. Blago nahrapaviti površinu finim abrazivnim jastučićima. Očistiti i prethodno tretirati korištenjem Sika® Aktivator-205 nanesenog čistom tkaninom.
Prije brtvljenja, osigurati vrijeme čekanja > 15 minuta (< 6 sati).
Ostali metali, poput bakra, mesinga i titan-cinka, očistiti i prethodno tretirati koristeći Sika® Aktivator-205 nanesen čistom tkaninom. Nakon vremena čekanja > 15 minuta (< 6 sati) nanijeti Sika® Primer-3 N nanesen četkom. Prije brtvljenja, osigurati vrijeme čekanja > 30 minuta (< 8 sati)
PVC mora biti očišćen i prethodno tretiran koristeći Sika® Primer-215 nanesen četkom. Prije brtvljenja, osigurati vrijeme čekanja > 30 minuta (< 8 sati).
Porozne podloge
Beton, aerirani beton i podloge na cementnoj bazi, mortovi i površine cigle moraju biti temeljno premazani koristeći Sika® Primer-3 N ili Sika® Primer-210 nanesen četkom.
Prije brtvljenja, osigurati vrijeme čekanja > 30 minuta (< 8 sati).
Moraju se provesti ispitivanja adhezije na specifičnim podlogama u projektu i postupci dogovoriti sa svim zainteresiranim stranama prije pune primjene na projektu.
Napomena: Temeljni premazi i promotori prionjivosti nisu alternativa za poboljšavanje slabo pripremljene / očišćene površine spoja. Temeljni premazi također poboljšavaju dugotrajnost prionjivosti zabrtvljenog spoja.
Kontaktirati Sika® Tehničku službu za dodatne informacije.
MIJEŠANJE
Jednokomponentan spreman za upotrebu
ČIŠĆENJE ALATA
Očistiti sav alat i opremu za nanošenje proizvodom Sika® Remover-208 neposredno nakon upotrebe. Otvrdnuti materijal može biti uklonjen jedino mehanički. Za čišćenje kože, koristiti Sika® Cleaning Wipes-100.